上海駱盈生產(chǎn)抗壓橡膠軟接頭高能輻射脫硫工藝介紹
時(shí)間:2020-05-18閱讀次數(shù):666責(zé)任編輯:紫旋 所屬欄目:產(chǎn)品聚焦
導(dǎo)讀:橡膠軟接頭因?yàn)閺U丁基橡膠用水油法難以脫硫生產(chǎn)再生膠,關(guān)鍵用以對(duì)廢丁基橡膠內(nèi)胎和廢硫化膠囊的再生,輻射源采用430mmX70mm圓柱形鈷60,y射線的平均能量為1.25MeV,吸收劑量的不勻
橡膠軟接頭因?yàn)閺U丁基橡膠用水油法難以脫硫生產(chǎn)再生膠,關(guān)鍵用以對(duì)廢丁基橡膠內(nèi)胎和廢硫化膠囊的再生,輻射源采用430mmX70mm圓柱形鈷60,y射線的平均能量為1.25MeV,吸收劑量的不勻稱度低于1.2。實(shí)踐說(shuō)明,廢丁基橡膠內(nèi)胎比廢丁基膠束要用約大一倍的輻射動(dòng)能。
大部分橡膠接頭橡膠彈性體在射線作用下,發(fā)生結(jié)構(gòu)化交聯(lián)反映,只能少數(shù)結(jié)構(gòu)單元,如含四價(jià)氧原子酯基的硫化丁基橡膠在較高能輻射下面發(fā)生溶解反映,輻射技術(shù)性更是運(yùn)用了丁基橡膠這一輻射物理性質(zhì),組成了高能輻射再生工藝的理論基基礎(chǔ)。
因?yàn)槎』鹉z的溶解度與輻射能吸收劑量在一定范疇內(nèi)呈線性關(guān)系,因而,根據(jù)調(diào)節(jié)輻射劑量,能夠生產(chǎn)不同含量的的丁基再生膠,以考慮不同產(chǎn)品的需要。輻射廢丁基橡膠再生技術(shù)性是一個(gè)冷加工工藝,過(guò)程中不造成廢水、廢氣,對(duì)環(huán)境沒(méi)有影響。國(guó)標(biāo)橡膠軟接頭撕破抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)試件的樣子關(guān)鍵有下列幾類:褲形、德耳夫特(Delft)形、新月形和斜角形。斜角形試件,實(shí)驗(yàn)時(shí)不需事前割口,檢測(cè)的人為影響因素少,因此被普遍采用。國(guó)標(biāo)橡膠接頭的撕破是因?yàn)椴牧现械牧鸭y或裂開支承時(shí)快速擴(kuò)張開裂而毀壞的狀況,它是考量橡膠錠產(chǎn)品抵抗毀壞能力的特性指標(biāo)。國(guó)標(biāo)橡膠接頭的撕裂一般是沿著分子鏈數(shù)目至少即阻力很小的途徑發(fā),而裂開的發(fā)展方向是挑選內(nèi)部結(jié)構(gòu)較弱的線路進(jìn)行,根據(jù)構(gòu)造中的一些弱點(diǎn)間隙產(chǎn)生不規(guī)則的撕裂線路,進(jìn)而推動(dòng)了撕破毀壞首先將廢橡膠軟接頭NBR塑膠粒及邊料每千克綁成一捆,立放于凸型輻射架上,按30kg/h的輻照容積進(jìn)行輻射,在遠(yuǎn)紅外線輻射過(guò)程中,硫化膠因?yàn)榧t外線能量的作用,硫化膠的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)因而復(fù)原成才鏈的塑性體,隨后將輻射后的硫化膠在開煉機(jī)上捏煉,輥距為0.1一0.3mm,輥溫為65~75℃,壓成國(guó)標(biāo)橡膠軟接頭膠粉,再各自按下列兩方法制成再生丁腈橡膠。
(l)膨潤(rùn)增黏法
①配方。遠(yuǎn)紅外線輻射過(guò)的NBR膠粉用量為100份;膨潤(rùn)劑為20份;補(bǔ)強(qiáng)增黏樹脂為10份。
?、诠に?。將膠粉與膨潤(rùn)劑和增黏樹脂在開煉機(jī)上捏煉,壓成膠片,制成丁腈再生膠(RNBR)。此方法生產(chǎn)的再生膠優(yōu)于傳統(tǒng)法生產(chǎn)的再生膠,表面光亮,無(wú)粗糙的膠粉顆粒,物理性能優(yōu)良,無(wú)臭味。
(2)離子交換法
①配方。遠(yuǎn)紅外線輻射過(guò)的NBR膠粉用量為100份;離子交換樹脂為O.8份;化學(xué)改性劑為O.5份;二辛酯為5份。
②工藝。按所述配方將各種材料置于容器內(nèi)攪拌均勻,停放4h后置于開煉機(jī)上捏煉,壓成膠片,橡膠軟接頭即制得RNBR硫化膠。